利用氮氣噴射制冷將工件急速降溫至零下100多度，這樣急劇的降溫使工件內部顆粒更為細密，并析出碳化物，提高工件硬度與耐磨性能。所謂深冷處理就是將淬火后工件置入較低溫度的環(huán)境中（比如5℃以下的冷水中），促進(jìn)殘余奧氏體向馬氏體的轉變，以提高材料性能。

　　金屬冷處理循環(huán)分為多種循環(huán)，常見(jiàn)的晟澤工業(yè)金屬冷處理的循環(huán)，其實(shí)并不是很難，如果用傳統意義上的四大件來(lái)說(shuō)的話(huà)，那就是壓縮機、冷凝器、節流降壓裝置，以及蒸發(fā)器。

　　其中，壓縮機起到的目的，是對氣體冷媒進(jìn)行壓縮機，金屬冷處理壓縮產(chǎn)生高溫高壓的氣態(tài)冷媒，然后通過(guò)壓縮機的做工，通過(guò)排氣端來(lái)排出。

　　排出之后，會(huì )經(jīng)過(guò)冷凝器，冷凝器的作用是對高溫冷媒進(jìn)行冷凝，讓冷媒從氣體變成液體，冷凝當然會(huì )吸收冷媒熱量，但會(huì )讓冷凝器放出熱量，之后，視乎水冷還是風(fēng)冷的冷凝器，進(jìn)行風(fēng)冷、水冷的降溫處理，后者的降溫效果實(shí)際上要更好、更快、更有效率。

　　從冷凝器管道中過(guò)來(lái)的液體冷媒，會(huì )經(jīng)過(guò)膨脹閥，膨脹閥，是一種節流和降壓的裝置，之后，冷媒進(jìn)入到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器是負責蒸發(fā)工序的，所謂的蒸發(fā)，就是一個(gè)放熱的過(guò)程，將冷凍水的熱量，通過(guò)冷媒的蒸發(fā)，來(lái)釋放和吸收掉。

　　整個(gè)金屬冷處理的循環(huán)，是圍繞著(zhù)之后產(chǎn)生冷量來(lái)進(jìn)行的，之后的冷量產(chǎn)生，依靠的是蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)吸熱，將冷凍水進(jìn)行冷卻、將熱量吸走，從而讓冷凍水再次循環(huán)到金屬冷處理系統中的目標設備或空間中，進(jìn)行散熱降溫的工作。

　　金屬冷處理主要應用在工業(yè)冷處理上，使金屬結構基體組織上產(chǎn)生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現象將會(huì )給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來(lái)顯著(zhù)提高，硬度也會(huì )增加，并將直接提高磨損件的壽命。替代液氮的理想產(chǎn)品。