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液氮深冷能解決金屬熱處理后的幾大問(wèn)題

更新時(shí)間:2019-10-23  點(diǎn)擊次數: 1284次

       深冷處理技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀(guān)組織結構產(chǎn)生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術(shù)。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀(guān)組織結構發(fā)生了改變,在宏觀(guān)上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。

       目前,我們對深冷處理材料的研究涉及有:

       提高工件耐磨性,延長(cháng)使用壽命的高速鋼W9、W6,模具鋼3Cr13,滲碳鋼20CrMnTi,高鉻鑄鐵,高釩鑄鐵;硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩定性的鋁合金2A11,2A12;提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo,35CrMo。

       在鋼材上改善抗磨力、釋放內應力、增加尺寸的穩定性及加強耐用性,適合刀具、量具、模具、鑄造業(yè)、五金業(yè)、汽車(chē)零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動(dòng)工具零件、高爾夫球頭、賽車(chē)引擎、鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質(zhì)用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發(fā)動(dòng)機的渦輪軸、軋輥、閥門(mén)、高速工具鋼、硬質(zhì)合金刀具及各種鉆頭等。

  • 可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性;可細化晶粒,提高工件的沖擊韌性。
  • 可轉變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件的尺寸。
  • 可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。
  • 可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。
  • 可減少模具變形、開(kāi)裂。提高工件的尺寸精度。
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