現如今，金屬已經(jīng)成為了人類(lèi)離不開(kāi)的一種材料，而且單純的只使用金屬已經(jīng)遠遠不夠，現在我們不僅僅要用金屬，而且還需要進(jìn)一步的去改善，或者是提高金屬的各方面的性能，還為此專(zhuān)門(mén)發(fā)明了一些技術(shù)，比如說(shuō)低溫處理技術(shù)。利用低溫處理技術(shù)來(lái)處理金屬材料，會(huì )用到一種設備被稱(chēng)之為冷縮裝配箱。

　　冷縮裝配箱是利用制冷介質(zhì)對需裝入基孔內的零件進(jìn)行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產(chǎn)生裝配間隙，以便于零件輕松裝配的一種裝配方法，它采用微電腦智能電子溫控器電子數顯控溫，溫度數字調節設定、數字顯示，進(jìn)口壓縮機復疊制冷，全銅管路嚴密防漏，性能優(yōu)良，可靠耐用。

　　冷縮裝配箱主要應用在工業(yè)冷處理上，使金屬結構基體組織上產(chǎn)生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現象將會(huì )給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來(lái)顯著(zhù)提高，硬度也會(huì )增加，并將直接提高磨損件的壽命，用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應用于精密機械裝配上，如在大型設備（汽車(chē)、大型工程機械、飛機部件、航天設備部件、軍事設備部件超低溫測試。

　　冷縮裝配箱的裝配方法有三種：冷裝配、熱裝配及壓入裝配。冷裝配與熱裝配、壓入裝配相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、安全性：冷裝配過(guò)程更安全可靠，工件不易受損；熱裝配的工藝現場(chǎng)溫度高，容易造成人員燙傷，壓入裝配易使工件損壞。

　　2、工藝性：冷裝配質(zhì)量高，工件定心性好，承載能力強；熱裝配的質(zhì)量不易控制，工件易變形，壓入裝配中零件與基孔結合不牢固。

　　3、操作性：該設備操作簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟實(shí)用；熱裝配工藝繁雜，需工人反復對孔徑尺寸進(jìn)行檢測，壓入裝配要求孔和軸的中心線(xiàn)一致。