液氮深冷箱的操作者需要知道的知識要點(diǎn)
液氮深冷箱是近年來(lái)興起的一種提高中優(yōu)異金屬工件強度和耐磨性能的新工藝。所謂液氮深冷箱技術(shù)是利用冷媒介，比如液氮，作為冷卻介質(zhì)，將淬火后的金屬材料進(jìn)行深冷或接近優(yōu)良零度的，以改變金屬，以及工程塑料，陶瓷等材料的微細結構，從而提高材料的耐磨性，增加零部件的使用壽命。前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、制造業(yè)、汽車(chē)、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。
液氮深冷箱技術(shù)不同于其他任何一種傳統表面處理技術(shù)之處，在于液氮深冷箱技術(shù)引起的結構改變深及工件核心，是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點(diǎn)也進(jìn)一步數倍地延長(cháng)了部件的使用壽命。
液氮深冷箱技術(shù)在處理金屬部件時(shí)不僅不改變部件尺寸大小，相反，處理過(guò)程會(huì )減少淬火產(chǎn)生的內應力， 從而增強尺寸穩定性。液氮深冷箱技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效，經(jīng)濟的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材，耗電少，無(wú)任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。
液氮深冷箱操作要點(diǎn)如下：
1、液氮深冷箱應在工件淬火后立即進(jìn)行，以避免在室溫停留引起殘余奧氏體穩定化。室溫停留時(shí)間愈長(cháng)，奧氏體穩定化愈嚴重，液氮深冷箱效果愈差。
2、馬氏體轉變主要發(fā)生在連續冷卻過(guò)程中。和淬火時(shí)一樣，工件達到液氮深冷箱溫度后，轉變即告完成，不需保溫。但是為使批量裝料時(shí)所有工件的心部都能達到液氮深冷箱溫度，可根據情況保溫1～3 h。
4、氮深冷箱不應在工件冷至室溫之前進(jìn)行。對于形狀復雜、尺寸較大的工件應隨設備一起由室溫降至處理溫度，以防止工件開(kāi)裂。
5、液氮深冷箱結束后，工件應在空氣中緩緩回升至室溫。未到室溫不能進(jìn)行回火，到達室溫后應及時(shí)回火，這能防止零件開(kāi)裂。液氮深冷箱后，由于殘余奧氏體向馬氏體轉變的結果，鋼的硬度增加，工件的尺寸也略微增大。
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