超低溫液氮深冷箱
簡(jiǎn)要描述:超低溫液氮深冷箱主要由低溫儲罐、低溫試驗槽、真空連接管道以及低溫控制閥等組成,主要用來(lái)進(jìn)行高速鋼/模具/機械零件等深冷處理。液氮深冷箱采用觸摸屏微電腦控制,使用方便快捷,精度準確,是進(jìn)行工業(yè)深冷處理的重點(diǎn)選擇設備。
更新時(shí)間:2023-11-15
所屬分類(lèi):液氮深冷箱
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詳情介紹
超低溫液氮深冷箱應用深冷裝配設備適用于包容件(如行星架、扭力臂等)無(wú)發(fā)加熱或加熱零件會(huì )導致零件精度、材料組織變化、影響其機械性能的,被包容件(如銷(xiāo)軸、彈性支承軸)可以冷凍的過(guò)盈配合件的裝配。冷裝配對象各種熱作模具、冷作模具裝配各類(lèi)變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配,精密機械零件裝配,各類(lèi)電機定子、轉子裝配、汽車(chē)機件、發(fā)動(dòng)機零部件。
超低溫液氮深冷箱主要是針對材料的超低溫處理和低溫裝配而研制的。采用自主研發(fā)的制冷技術(shù),控溫技術(shù)和深冷技術(shù),使升溫,控溫,降溫過(guò)程均勻穩定。以環(huán)保制冷劑作制冷劑,滿(mǎn)足降溫和環(huán)保要求。產(chǎn)品有方形的,臥式的,立式的等各種規格,為客戶(hù)訂制各種非標產(chǎn)品。
超低溫液氮深冷箱采用進(jìn)口壓縮機組,單機自復疊技術(shù),運用新環(huán)保的介質(zhì)為冷媒,取代傳統氟利昂設備。其極限溫度可達-120℃,可滿(mǎn)足絕大部分不同層次深冷工藝要求,有效的幫助客戶(hù)解決液氮成本使用高,采購不便捷等問(wèn)題,為客戶(hù)節省大量使用成本以及提升其產(chǎn)品價(jià)值。
液氮深冷箱主要由低溫儲罐、低溫試驗槽、真空連接管道以及低溫控制閥等組成,主要用來(lái)進(jìn)行高速鋼/模具/機械零件等深冷處理。它采用觸摸屏微電腦控制,使用方便快捷,精度準確,是進(jìn)行工業(yè)深冷處理的重點(diǎn)選擇設備。
液氮深冷箱處理工藝操作流程:
一、入爐溫度
1、深冷處理應在工件淬火冷卻到室溫后馬上進(jìn)行,以免在室溫停留時(shí)間過(guò)長(cháng)引起奧氏體熱穩定化
2、冷處理溫度一般-60~-80攝氏度,鋼碳及合金元素含量(質(zhì)量分數)越高,Mf越低,深冷處理溫度越低。
二、冷卻方法
1、工件不直接放入保溫冷卻液(如酒精和干冰混合液)中,而應放入充入空氣的低溫箱中冷卻。
2、對于形狀復雜、尺寸較大的工件應隨設備一起由室溫降至處理溫度以防工件開(kāi)裂。
三、保溫時(shí)間
1、馬氏體轉變主要在連續冷卻過(guò)程中,單件冷處理達到溫度后,轉變結束即可出爐。
2、裝爐量多時(shí),為保證工件心部都達到冷處理溫度,故應在冷處理溫度保溫1~3h。
四、溫度回升
1、冷處理結束后,工件從冷處理設備中取出,在空氣中回升到室溫,并及時(shí)擦拭工件表面結霜,涂以防銹油。
2、未到室溫不能進(jìn)行回火,達到室溫后應及時(shí)回火,以防開(kāi)裂。
五、低溫回火
冷處理后的工件應在160~180oC溫度回火2h。
超低溫液氮深冷箱冷凍及風(fēng)路循環(huán)系統:
雙層帶盤(pán)管玻璃反應器:外層可抽真空保溫可,釜內靠耐腐耐溫換熱盤(pán)管加熱制冷升降溫雙層帶保溫套玻璃反應器:保溫套保溫,帶透光可視窗(內可抽真空或放無(wú)水蜂窩氯化鈣等,窗上玻璃表面低溫不結霜),夾層通導熱油加熱制冷升降溫三層玻璃反應器:外層玻璃加工時(shí)抽成高真空保溫,夾層通導熱油加熱制冷升降溫,采用多翼式送風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán),避免任何死角,可使測試區域內溫度分布均勻。風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設計,風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標準,并可使開(kāi)門(mén)瞬間溫度回穩時(shí)間快。