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簡(jiǎn)要描述:-80℃金屬冷處理:隨著(zhù)液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車(chē)等諸多領(lǐng)域。
更新時(shí)間:2023-04-11
所屬分類(lèi):金屬冷處理
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-80℃金屬冷處理--簡(jiǎn)介
深冷工藝能改善金屬材料的性能有效又經(jīng)濟的技術(shù)指標,馬氏體在深冷過(guò)程中,使殘余奧氏體轉變,而細小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運動(dòng)析出的超細微碳化物,從而強化基體組織,發(fā)揮晶界強化作用,得到以下三個(gè)方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。
-80℃金屬冷處理--技術(shù)應用
隨著(zhù)機械工業(yè)的不斷發(fā)展,對金屬材料的要求也越來(lái)越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業(yè)前沿人士思考并探索的問(wèn)題。
鋼材在熱處理工藝之后,其硬度及機械性能均大大提高,但熱處理后依然有殘存的以下問(wèn)題:
1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩定,當受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉變?yōu)轳R氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規則膨脹,降低工件的尺寸精度。
2、組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過(guò)飽和。
3、殘余內應力。熱處理后的殘余內應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能,在應力釋放過(guò)程中且易導致工件的變形。