鋁合金深冷處理箱采用傳統的時(shí)效工藝可以提高體積穩定性, 但這種方法有其局限性。時(shí)效時(shí)間過(guò)長(cháng), 時(shí)效溫度太高, 抗拉強度和硬度均會(huì )下降。好的方法是能協(xié)調活塞的體積穩定性與室溫性能(尤其是硬度) 之間的對立關(guān)系。為此, 我們嘗試對活塞進(jìn)行深冷處理, 結果表明, 深冷處理不但提高了活塞的體積穩定性, 其性能也有所改善。
在深冷處理過(guò)程中, 由于激冷、激熱, 在活塞內產(chǎn)生內應力, 并造成應力集中, 致使基體組織碎化, 部分強化相粒子重新填充晶界, 同時(shí)產(chǎn)生大量位錯。組織碎化及強化相粒子的再分布, 使基體組織變得更致密, 于是活塞的強度和硬度得到提高。位錯自身的相互纏繞、相互作用以及晶界、強化相之間的相互作用增強了組織結構的穩定性, 因此活塞的體積穩定性得以提高。

  超深冷技術(shù)采用超深冷箱來(lái)實(shí)現。超深冷技術(shù)是近年來(lái)興起的一種提高中金屬工件強度和耐磨性能的新工藝，是利用冷媒介,比如液氮,作為冷卻介質(zhì)，將淬火后的金屬材料進(jìn)行深冷或接近零度，以改變金屬,以及工程塑料,陶瓷等材料的微細結構，從而提高材料的耐磨性,增加零部件的使用壽命。