進(jìn)口注氮機在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來(lái)實(shí)現。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，所以不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節能，又要求開(kāi)啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質(zhì)問(wèn)題，這二種材質(zhì)的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內氣化后，既可以在罐內形成真空，也可以增加罐子內壓，使罐體在延長(cháng)保質(zhì)期的同時(shí)保持圓整的外觀(guān)。

進(jìn)口注氮機設備的特點(diǎn)：
氮氣正壓防護-噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外圍空氣進(jìn)入導致噴嘴內部結霜、冰堵；
采用差壓液位計-液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實(shí)現無(wú)壓加注；
注氮準確-提供穩定和準確的注氮；
個(gè)別加注-高達每分鐘600容器；
個(gè)別加注或連續加注-變換加注模式的速度可由用戶(hù)自行設定；
真空絕熱技術(shù)-提高液氮的使用效率；
軟加注兼容—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產(chǎn)品；
微量加注技術(shù)-可在所有生流水線(xiàn)速保持注氮的一致性與準確度。

  該設備采用的低溫技術(shù)和*可編程序邏輯控制（PLC）系統。使用三個(gè)感應器檢測流水線(xiàn)的速度、時(shí)序以及瓶子顯現，適用低速和高速生產(chǎn)線(xiàn)。