果汁加氮機從90年代開(kāi)始進(jìn)入中國，但由于技術(shù)水平不高，液氮加注機采取比較落后的加注方法，不管有罐無(wú)罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高，而且容易結冰，操作不便?，F代液氮加注機采用火箭隔熱技術(shù)，采用智能化人機界面設計。玻璃改成塑料的包裝——消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量。而該設備具有多種速度加注的可調性以及高效的真空液氮絕熱管道，保證了更低限度液氮消耗量。     

果汁加氮機具有緩沖充氮功能，能夠有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩定，確保罐壓平穩。該設備優(yōu)點(diǎn)：減低氧氣使用——液氮加注的節約性能是可以衡量和復制的；消除扁瓶——增加瓶壓消除扁瓶的問(wèn)題；提高倉庫空間使用率——提高產(chǎn)品堆疊能力，減低使用面積；低氧功能——惰性包裝保持產(chǎn)品新鮮度；保持有機產(chǎn)品質(zhì)量——無(wú)需防腐劑來(lái)延長(cháng)保質(zhì)期。果汁加氮機更低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺的更小化。無(wú)結霜的操作環(huán)境。操作過(guò)程中加注量和加注時(shí)間的可調性。液氮（LN2）從儲罐先通過(guò)真空絕熱管輸送到加注機的注氮頭。一個(gè)感應器（可兼用編碼器提高瓶子速度感應分辨率）檢測流水線(xiàn)速度，第二個(gè)感應器感應容器的存在，系統根據容器速度計算所需的液氮注量（速度自動(dòng)加注補償功能）一旦感應到容器的存在，即打開(kāi)加注閥下注定量的液氮。整個(gè)注氮過(guò)程由編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller）、感應器和人機界面綜合控制。